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数控刀具技术现状和发展
发布日期:2013/12/20 浏览次数:2341次 关键字:本站
●丝锥:
研发出大螺旋升角≤45°)丝锥,其切削锥视被加工零件材料软、硬状况,设计专用刃倾角、前角等。
●扩锪孔刀:
多刃、配置各种数控工具柄及模块式可调微型刀夹的结构形式是目前扩锪孔刀具发展方向。
4、数控铣刀类:
整体式立铣刀:硬质合金立铣刀侧刃采用大螺旋升角≤62°)结构,立铣刀头部的过中心端刃往往呈弧线或螺旋中心刃形、负刃倾角,增加切削刃长度,提高了切削平稳性、工件表精度及刀具寿命。适应数控高速、平稳三维空间铣削加工技术的要求。
机夹式立铣刀:由各类机夹立铣刀的由可转位刀片往往设有三维断屑槽形组合而成的侧齿、端齿与过中心刃端齿均为短切削刃,可满足数控高速、平稳三维空间铣削加工技术要求。
数控铣刀均已采计算机辅助设计、切削摸拟仿真及数控加工技术成形制造。
机夹式数控面铣刀:刀体趋向于用轻质高强度铝、镁合金制造,切削刃采用大前角、负刃倾角,可转位刀片几何外形多种带有三维断屑槽形。
数控铣刀、专用复合孔加工刀具均应用了高速回转体动平衡及安全夹固技术,一些高速回转刀体上还应用空气动力学原理,利用旋风冷切削刃,在干式切削加工时降低切削刃的温度,提高刀具寿命。
5、车刀、
切槽、切断类型车刀发展了集车端面、外园、仿形、切槽、切断、倒角加工的一刀多功能车削刀具,刀片夹紧方式采用镶嵌式弹性刀体、切削力自位固定的结构,十分适用和新奇。
6、拉削刀具类:
在现代数控加工技术的支持下,研发出各种专用外轮廓精密成形、组合拉刀及车-拉组合成形拉削刀具,配以专用数控机床。使汽车部分工件批产效率成几十倍提高,而且产品质量、精度十分稳定。
7、其它刀具:
汽车、摩托车专用的小模数渐开线外齿轮、花键轴零部件批产工艺采用滚压、搓挤无屑加工工艺技术,研发出专用刀具及特种数控机床,使特定的工件批产效率提高几十倍,而且质量、精度十分稳定。
四、结束语
拉削、滚压、搓挤刀具和复合组合孔加工数控刀具的创新成果往往会引起机加工观念上的巨大变革,再集成刀具材料及特种数控机床领域的创新科技成果,所产生的社会效益和经济效益也是巨大的。
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